킨더 회사는 탄화규소 세라믹 제품을 주로 생산하는 기업으로, 국내에서 선진적인 탄화규소 세라믹 생산 공정을 보유하고 있습니다.
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발포 세라믹 단열판은 도자기 점토 폐광, 세라믹 조각, 혼합 재료 등을 주요 원료로 하여, 탄화규소를 추가하여 발포 작용을 하며, 고온 소성 과정을 거쳐 높은 기공률의 폐쇄형 세라믹 재료로 만들어집니다. 진더에서 생산하는 발포 세라믹용 탄화규소 미분은 색상이 균일하고 입자 크기 분포가 합리적이며, 다양한 제품 조제 및 생산 공정에 사용할 수 있습니다. 첨가 비율은 0.3%-0.5%로, 발포 기공이 균일하고 통기성이 좋습니다.
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탄화규소 세라믹 막은 화학적 안정성이 높고, 열충격 저항성이 우수하며, 친수성이 강하고, 막의 유량이 크며, 기계적 강도가 높고, 공극 분포가 집중되어 있으며, 공극 구조의 기울기가 좋은 등의 특징을 가지고 있습니다.
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탄화규소(SIC) 폼 세라믹 필터는 뛰어난 강도와 고온 충격 저항성 및 화학적 부식성을 가지고 있습니다. 사용 온도는 1500℃로, 금속 액체 내의 불순물과 비금속 혼합물을 효과적으로 필터링할 수 있으며, 금속의 흐름과 응고 과정에서의 가스 배출을 개선할 수 있습니다. 용융 금속 필터링, 고온 배기가스 처리, 촉매 지지체, 고체 열교환기 및 특수 충전재 등의 분야에 적용됩니다.
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비점착 팬 코팅을 위한 탄화규소 미세 분말이 출시되었습니다. 고온 1800도에 견디며, 부식에 강하고 무독성으로 건강하고 환경 친화적입니다. 비점착 팬의 코팅에서 탄화규소 미세 분말은 단단한 보호층을 형성할 수 있습니다.
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자동차용 입자 집진기(DPF)는 특별한 공정을 통해 정제된 고순도 실리콘 카바이드 미세 분말을 원료로 하여, 조제, 반죽, 침전, 성형 및 소성 과정을 거쳐 제작됩니다.
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유리 섬유용 탄화 규소는 고온 저항, 부식 저항, 높은 경도, 경량 고강도 및 우수한 열 전도성 등의 장점을 가지고 있어 고온 장비, 파이프 및 화학 용기 등의 분야에서 사용됩니다.
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탄화규소는 일반적으로 사용되는 연마재 재료로, 예를 들어: 샌드벨트, 샌드천, 샌드페이퍼 등이 있습니다. 탄화규소는 경도가 높고, 내마모성이 뛰어나며, 화학적 안정성이 강한 장점을 가지고 있어 연마재의 연삭 효율과 가공 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
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탄화규소 세라믹 브레이크 패드는 고온 저항, 고강도, 항산화, 내식성, 충격 저항의 특징을 가지고 있으며, 강철 브레이크에 비해 탄소 세라믹 브레이크의 장점이 뚜렷합니다.
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세라믹, 결합 연마재 및 연마, 폴리싱, 샌드블라스팅, 정밀 주조(정밀 주조 전용 강옥) 등을 제조하는 데 적합하며, 고급 내화 재료 제조에도 사용될 수 있습니다.
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