산동 진더 신소재 유한 공사-실리콘 카바이드 세라믹 제품 전문 기업

산동 진더 신소재 유한회사

주로 탄화규소 세라믹 제품을 생산하며, 국내에서 선진적인 탄화규소 세라믹 생산 공정을 보유하고 있습니다.

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산동 진더 신소재 유한회사

고객의 신뢰를 받는 탄화규소 세라믹 제조업체

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탄화규소 세라믹 생산 및 기술 서비스에 집중

제품은 화학 화공, 의약 농약, 항공 우주, 기계 밀봉, 금속 전력, 국방 군수, 신재생 에너지, 반도체 등 산업 및 분야에 널리 사용됩니다.

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토밍 웰딩 재료 토밍 웰딩 재료 토핑 웰딩 재료

13년

전문 R & D 및 실리콘 카바이드 세라믹의 생산에 집중

실리콘 카바이드 세라믹의 고객 신뢰할 수 있는 제조업체

진드

산동 진드 신소재 (주)

산둥 진드 신소재 주식회사는 2011 년에 설립되어 산둥 성 린슈 현 경제개발구에 위치하고 있다. 그것은 국가 하이테크 기업, 전문화되고 혁신적이며 가젤 기업이며 ISO9001 품질 관리 시스템 인증을 통과했습니다.

이 회사는 실리콘 카바이드 세라믹 제품의 R & D, 디자인, 제조, 판매 및 서비스에 전념하는 포괄적 인 기업입니다. 그것은 고객의 요구에 따라 맞춤형 생산을 실현할 수있는 실리콘 카바이드 세라믹 생산 기술, 생산 장비 및 전문 기술 R & D 팀을 발전 시켰습니다. 이 제품은 화학 산업, 의약품 및 살충제, 항공 우주, 기계 씰, 야금 및 전력, 국방 및 군사 산업, 신 에너지, 반도체 및 기타 산업 및 분야에서 널리 사용됩니다.

2011

회사는

1668 만

등록된 자본

120 에이커

바닥 면적

130 명+

기업 직원

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제품 시리즈

탄화규소 원분

탄화규소 분말

무압 소결 탄화규소 제품

반응 소결 탄화규소 제품

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탄화규소 원분

탄화규소 분말은 석영 모래, 석유 코크스(또는 석탄 코크스), 목재 찌꺼기(녹색 탄화규소를 생산할 때 소금을 추가해야 함) 등의 원료를 전기 저항로에서 고온으로 제련하여 만들어집니다. 녹색 결정 형태를 띠며, 성질이 부서지기 쉽고 날카로우며, 일정한 열전도성과 전도성을 가지고 있습니다.

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탄화규소 분말

무압 소결용 탄화규소는 습식 연마기를 통해 연마되어, 분말의 순도가 높고 입자 크기 분포가 좁으며, 유동성이 좋고 안정성이 강합니다.

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무압 소결 탄화규소 제품

금더신소재 회사의 탄화규소 세라믹 제품은 내산알칼리 부식, 높은 경도 내마모성, 자가 윤활성, 고온 내산화성, 낮은 열팽창 계수, 우수한 열전도성 등의 특징을 가지고 있으며, 항공우주, 자동차 산업, 석유화학, 기계 밀봉, 금속 전력, 펌프 장비, 열 굽힘 연마 도구, 미세 통로 반응기, 신재생 에너지, 반도체, 연구개발 및 국방 군수 산업 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 무압 소결 탄화규소 세라믹은 고순도, 초미세 탄화규소 분말을 원료로 하여 소량의 소결 보조제를 첨가하고, 대기압의 비활성 가스 또는 산소 분위기에서 1950~2100℃의 고온에서 소결하여 얻은 제품은 거의 완전히 밀집되어 있으며, 우수한 기계적 성능을 가진 세라믹 재료입니다. 무압 소결 탄화규소 세라믹: 축 슬리브 제품, 슬라이딩 베어링 제품, 기계 밀봉 링, 평 링, 분사 노즐, 방탄판, 세라믹 가열판, 세라믹 균열판, 3D 유리 열 굽힘 연마 도구, 미세 통로 반응기 세라믹 판.

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반응 소결 탄화규소 제품

다양한 입자 크기의 탄화규소 분말을 원료로 사용하고, 무기 또는 유기 탄소원을 도입하여 주입 성형, 젤 주입 성형, 등압 성형, 압출 등의 성형 공정을 통해 SIC+C 기판을 제조하며, 진공 분위기에서 탈지 및 고온 반응 침투 실리콘 소결(온도는 일반적으로 1600-1700℃)을 진행하여 원주 탄화규소와 이차 탄화규소가 결합된 탄화규소 재료를 얻습니다. 이 재료는 일반적으로 15% 이내의 자유 실리콘을 포함하며, 밀도는 3.03 이상입니다. 또한 재료의 실제 응용 작업 조건에 따라 재료의 순도를 조절하여 다양한 응용 환경에 적합하도록 할 수 있습니다.

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최신 제품

세라믹용 탄화규소

습식 연마기를 통해 연마하여, 분말의 순도가 높고, 입자 크기 분포가 좁으며, 유동성이 좋고, 안정성이 강합니다.

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음극 재료로 실리콘 카바이드 사용

탄화규소 음극은 높은 비용량을 가지고 있어 더 많은 리튬 이온을 저장할 수 있으며, 배터리의 높은 에너지 밀도를 실현할 수 있습니다.

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보온 재료용 탄화규소

보온 재료는 일반적으로 열 전도율이 0.12 이하인 재료를 의미하며, 여기에는 단열판, 나노 미세공 단열판 등이 포함됩니다.

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발포 세라믹용 탄화규소

발포 세라믹 단열판은 도자기 점토 폐광, 세라믹 조각, 혼합 재료 등을 주요 원료로 하여, 탄화규소를 추가하여 발포 작용을 하며, 고온 소성 과정을 거쳐 높은 기공률의 폐쇄형 세라믹 재료로 만들어집니다. 진더에서 생산하는 발포 세라믹용 탄화규소 미분은 색상이 균일하고 입자 크기 분포가 합리적이며, 다양한 제품 조제 및 생산 공정에 사용할 수 있습니다. 첨가 비율은 0.3%-0.5%로, 발포 기공이 균일하고 통기성이 좋습니다.

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세라믹 막용 탄화규소

탄화규소 세라믹 막은 화학적 안정성이 높고, 열충격 저항성이 우수하며, 친수성이 강하고, 막의 유량이 크며, 기계적 강도가 높고, 공극 분포가 집중되어 있으며, 공극 구조의 기울기가 좋은 등의 특징을 가지고 있습니다.

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폼 세라믹용 실리콘 카바이드

탄화규소(SIC) 폼 세라믹 필터는 뛰어난 강도와 고온 충격 저항성 및 화학적 부식성을 가지고 있습니다. 사용 온도는 1500℃로, 금속 액체 내의 불순물과 비금속 혼합물을 효과적으로 필터링할 수 있으며, 금속의 흐름과 응고 과정에서의 가스 배출을 개선할 수 있습니다. 용융 금속 필터링, 고온 배기가스 처리, 촉매 지지체, 고체 열교환기 및 특수 충전재 등의 분야에 적용됩니다.

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