탄화규소에 대한 간단한 논의
2024-12-12
탄화규소는 고성능 재료로서 최근 반도체 산업에서 많은 주목을 받고 있습니다. 그러나 탄화규소의 응용은 이보다 훨씬 넓습니다. 그것은 전력 소자의 제조뿐만 아니라 연마재, 절삭 도구, 구조 재료, 광학 재료 및 촉매 지지체 등 여러 분야에서 널리 사용됩니다.
탄화규소 세라믹은 화학적 성질이 안정적이고, 고온 내구성, 마모 저항성, 부식 저항성, 높은 열전도율, 낮은 열팽창 계수, 경량 및 높은 기계적 강도 등 여러 가지 주목할 만한 성능을 가지고 있습니다. 이러한 특징들은 그것이 태양광 반도체 장비, 리튬 배터리 장비, 고온 산업로, 화학 기계, 에너지 환경 보호, 야금, 국방 군수 및 항공 우주 등 여러 산업에서 이상적인 재료가 되게 합니다.
고급 특수 세라믹으로서 탄화규소 세라믹의 경도는 다이아몬드와 탄화붕소에 이어 두 번째로, 모스 경도는 9.5에 달하며 뛰어난 내마모성을 보여줍니다. 이는 탄화규소 세라믹이 높은 내마모 요구 사항이 있는 슬라이딩 부품(예: 기계적 밀봉 등)에 매우 적합하게 만듭니다. 또한 높은 영률과 낮은 열팽창 계수는 고정밀 부품(예: 광학 부품 및 기판) 제조에 이상적인 재료로 만듭니다. 탄화규소 세라믹은 고밀도 소결체로서 거울 가공이 가능합니다. 1500°C 이상의 고온을 견딜 수 있으며, 뛰어난 내열 충격성과 화학적 안정성을 가지고 있어 SiC 흡착판, SiC 보호관 및 얇은 판과 두꺼운 벽 제품 제조에 적합합니다.
탄화규소 복합 세라믹 재료는 SiC와 Si를 주요 성분으로 하여 첨가제를 추가한 후 성형하고, 질화로에 두어 고순도 질소를 통과시켜 일정 온도에서 질화 소결하여 제조됩니다. 탄화규소 세라믹 제조 방법에는 반응 소결법, 재결정 소결법, 열압 소결법, 무압 소결법 등이 포함됩니다. 전도체 장비용 탄화규소 부품에는 수냉판, 흡착판 및 결정주 등이 포함되며, 높은 정밀도, 높은 순도, 강한 화학 및 이온 부식 저항성을 특징으로 합니다. 반도체 분야에서 탄화규소 세라믹의 응용은 전통적인 산업 구조 세라믹에서 신재생 에너지 및 반도체 가마용 구조 부품 등 중고급 산업 구조 세라믹으로 발전하고 있습니다.
앞으로 전기차, 에너지, 산업, 통신 등 분야의 침투율이 높아짐에 따라 각 분야에서 고정밀도, 고내마모성, 고신뢰성 기계 부품 또는 전자 부품에 대한 요구가 점점 더 엄격해질 것으로 예상되며, 탄화규소 세라믹 제품 시장 규모는 지속적으로 확대될 것으로 보입니다. 이 중 전기차와 태양광이 중요한 발전 분야입니다.
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